真空橡胶带式过滤机与真空转鼓过滤机的性能比较，先引见:转鼓真空过滤机，具有外滤面转鼓和刮刀卸料，过滤机与悬浮液接触之处，可采用不锈钢、碳钢、PP防腐等制造，具有良好的耐腐蚀性。真空转鼓过滤机比真空带式过滤机构造紧、占空中积小，操作连续、自动运转，无级调速，维修方便，是一种性能良好，牢靠适用的过滤机。
真空过滤机工作原理：真空过滤机主要有外滤面转鼓，内滤面转鼓，圆盘等真空过滤机。真空过滤机过滤时，转鼓一局部浸在滤浆中，由原动机经过减速安装带动旋转。整个转鼓大致可分为四个工作区域。
1、过滤区：此区内的过滤室与分配头上Ⅰ室相通，Ⅰ室与真空系统相连。滤液在真空作用下经过滤布进入过滤室，经过滤机分配头排出机外。滤浆中的固相被截留在滤布外表，构成滤饼层。为避免固相沉降，在滤浆槽内设有摆动式搅拌浆。
2、洗涤及脱水区：洗涤液经过喷嘴平均地喷洒在滤布上，在真空作用下，排斥并带走残留在滤饼中的滤液和溶于洗涤液的其他杂质，经分配头的Ⅱ室排出。为进步过滤机脱液效果和避免空气大量流入过滤机机内，使真空度降落，可在区内设置滤饼的平整安装，如压滚、压带等。
3、卸料区：压缩空气经过分配头Ⅲ室进入区内各滤室，近使滤饼与滤布分离，随后由刮刀将料刮下。
4、再生区：为除去梗塞在滤布孔隙中的颗粒，减少过滤阻力，使压缩空气或蒸汽由分配头Ⅵ室进入区内各滤室，吹落滤布上的颗粒，使滤布得到再生。
真空橡胶带式过滤机,比照严重、总量大的悬浮物疾速过滤和脱水的高效分离设备。它普遍用于化工、矿山、冶金、制药、石油、煤炭、造纸、电力、环保等工业部门，可分离铁精矿、制浆、石膏物、消费树脂、污水处置等，其主要特性是：
1、提取效率高：采用程度过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部构成一层助滤层，减少滤布的梗塞，过滤阻力小，提取效率高。
2、构造组成合理：各部件采用防腐资料、防腐处置，主传动采用胶带传动，真空箱采用耐腐蚀的资料，运用寿命长。
3、滤饼厚度可调理、含湿量小、卸除便当：滤饼厚度可依据物料需求随意调理。
4、滤布可正反两面同时清洗：滤布的正反两面都设有喷水清洗安装，从而消弭了滤布的梗塞，延长了滤布运用
