关于烛式过滤机的烛式滤芯清洗的意图是使脏的烛式滤芯上聚合物的残留物尽可能的少，以便进行下一步的TEG清洗和碱洗。自清洗分为三个过程：水解、预氧化、氧化。其间水解、预氧化这两个过程又各分为两个阶段，每个阶段的操控温度都有所不同。清洗过程温度设定、蒸汽和压缩空气压力设定参数。
一、水解阶段
发动过热加热器，并打开蒸汽阀EV2，用通过过热处理的高温蒸汽作为热载体滤芯外表的聚合物进行裂解，将聚合物的分子链打断，使之成为小分子的结构，使其黏度下降。在该过程中，蒸汽一起还有一个效果，便是作为运输载体，将裂解发生的裂解气体和裂解发生聚合物颗粒从滤芯上带走，这时蒸汽一起起了运输介质的效果。该阶段主要意图是将高黏度的熔体进行降黏处理，使包在滤芯上的熔体尽可能地变成小颗粒结构，使后边的预氧化、氧化阶段进行的充分。
二、预氧化阶段
此阶段过热加热器E01温度持续升高，蒸汽阀EV2保持打开状况蒸汽持续参加。在此阶段的初个过程中，打开一个小空气阀EV6；在接下来过程中，两个小空气阀EV6、EV5都打开，温度持续升高。在水解阶段完成了基本的裂解反应，在通过了长期的反应后，滤芯外表的熔体形成了有颗粒特性的蜂窝状结构，持续使用蒸汽无法地将它们清洗洁净，在这种情况下。在蒸汽中参加少数的空气可以使颗粒的外表进行微量的氧化反应，由于要操控氧化反应的过程，所以只能少数的增加氧气的数量。削减进入反应的氧气的浓度，在第yi和第er阶段别离开了一个和两个8mm的小空气阀。
三、氧化阶段
空压机油将蒸汽阀EV2封闭，两个8 mm的小空气阀EV6、EV5也封闭，开通了20 mm的大空气阀EV1。这时，比较简单反应的熔体小颗粒已经进行比较完全的氧化反应，部分颗粒较大的在外表已经进行了开始的氧化反应，在氧气的浓度变大后，使氧化反应进行的更为完全。
