【背景】为了在啤酒生产中减少非人为因素的损坏、改进灌装生产线的自动化程度，降低工人的劳动强度和用工人数，我公司凭借对啤酒设备的研发和在应用领域中多年的经验，研制开发了新产品水浴式理瓶机并与现有的啤酒生产线有机地衔接、配套，实现“省人工、降瓶耗、增效益”的目的。
玻璃瓶进入水槽时，由于冲浪飘流送瓶装置形成向前流动的波浪，在其作用下，酒瓶不但由瓶口吃进部分水，还被向前流动的波浪推向水槽的后端， 混合器 在带式压瓶输送装置和理瓶装置的作用下，强迫酒瓶吃水量至1/3左右，吃水后的玻璃瓶由于重力因素直立于水面站立在输送带上并被输送带送出清洗。本水浴式理瓶机高效、安全，便可节省大量的劳动力， 增加经济效益。
润明逾百种产品成就优良品质
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1、适用于多种瓶型(460ml-640ml)，生产能力大， 可达55000瓶/ 小时。 |
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2、站瓶率高:标准瓶站瓶率达90-97% |
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3、节约水资源，洗瓶机头道水可循环过滤使用，既可实现预浸泡，又可 增加洗净率。 |
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4、采用施耐德电器与SEW电机，关键零部件为不锈钢，经久耐用，易安装、操作，维修简便。 |
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5、改人工上瓶为自动理瓶，节约用工约3/4，经济效益显著。 |
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6、瓶损率约为0.5‰，每年可节约玻璃瓶费用约 10万元。 |
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7、减免塑料周转箱的投资费用，年节约塑料周转箱约 5000个，每年可省费用约15万元。 |
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8、节约投资成本，采用理瓶机后可节省装箱机和卸箱机的投资费用。 |
1、利用“水缓冲性”、“水承载”、和“水动力”的“水性”来实现对啤酒瓶进行自动承接、整理、运输，承载水可重复使用；
2、一改目前的单纯依靠人工理瓶方式，减少人工投入，节约塑料箱投资，降低瓶厂区的二次倒运数量，降低瓶损。
表一：未使用水浴式理瓶机生产成本：未使用卸箱机采用人工上瓶，每天按2班生产计16小时，年工作300天计算。
表二：未使用水浴式理瓶机生产成本：使用卸箱机采用人工掏瓶装箱，每天按2班生产计16小时，年工作300天计算。
表三：使用水浴式理瓶机生产成本：每天按2班生产计16小时，年工作300天计算。
